As frações de partículas de tamanho nano aumentam significativamente a eficácia de tintas protetoras, revestimentos, primers e ceras para metal.
O uso de nanofolhas de grafeno para melhorar significativamente o desempenho é uma área de aplicação relativamente nova, mas em rápido crescimento na indústria de tintas.
Embora seu uso em produtos de proteção de metal seja relativamente novo - comercializado apenas nos últimos anos - as nanofolhas de grafeno (NNPs) demonstraram ter um enorme impacto nas propriedades de primers, revestimentos, tintas, ceras e até lubrificantes.Embora a taxa de controle de pressão típica varie de alguns décimos a alguns por cento, a adição correta de GNP se tornará um aditivo multifuncional que pode estender muito a vida útil e a durabilidade do revestimento, melhorar a resistência química, resistência à corrosão, resistência à oxidação e abrasão resistência.;até ajuda a superfície a remover facilmente a água e a sujeira.Além disso, os GNPs muitas vezes atuam como sinergistas, ajudando outros suplementos a funcionar de forma mais eficaz em concentrações mais baixas sem sacrificar a eficácia.As nanofolhas de grafeno já são usadas comercialmente em produtos de proteção de metais, desde selantes automotivos, sprays e ceras até primers e tintas usadas por montadoras, empreiteiras e até consumidores.Mais aplicações (como primers e tintas antivegetativas/anticorrosivas marítimas) estão em fase final de testes e devem ser comercializadas nos próximos anos.
Pesquisadores da Universidade de Manchester (Manchester, Reino Unido) foram os primeiros a isolar o grafeno de camada única em 2004, pelo qual receberam o Prêmio Nobel de Física de 2010.As nanofolhas de grafeno - uma forma multicamadas de grafeno disponível em vários fornecedores com diferentes espessuras de partícula e tamanhos médios - são formas 2D de carbono planas/escamosas nanométricas.Como outras nanopartículas, a capacidade dos GNPs de alterar e melhorar as propriedades de produtos macroscópicos, como filmes poliméricos, peças plásticas/compostas, revestimentos e até concreto, é completamente desproporcional ao seu tamanho minúsculo.Por exemplo, a geometria plana, larga e fina dos aditivos GNP os torna ideais para fornecer uma cobertura eficaz da superfície sem aumentar a espessura do revestimento.Por outro lado, sua eficácia em melhorar o desempenho do revestimento geralmente significa que menos revestimento é necessário ou revestimentos mais finos podem ser aplicados.O material GNP também tem uma área superficial muito alta (2600 m2/g).Quando adequadamente dispersos, eles podem melhorar significativamente as propriedades de barreira dos revestimentos a produtos químicos ou gases, resultando em melhor proteção contra corrosão e oxidação.Além disso, do ponto de vista tribológico, possuem baixíssimo cisalhamento superficial, o que contribui para uma melhor resistência ao desgaste e coeficiente de deslizamento, o que ajuda a dar ao revestimento uma melhor resistência a arranhões e repele sujeira, água, microorganismos, algas, etc. propriedades, é fácil entender por que mesmo pequenas quantidades de aditivos GNP podem ser tão eficazes na melhoria das propriedades da vasta gama de produtos que a indústria usa todos os dias.
Embora elas, como outras nanopartículas, tenham grande potencial, isolar e dispersar nanofolhas de grafeno de uma forma que possa ser utilizada por desenvolvedores de tintas ou mesmo formuladores de plásticos não é fácil.A delaminação de agregados maiores de nanopartículas para dispersão eficiente (e dispersão em produtos estáveis em prateleira) para uso em plásticos, filmes e revestimentos provou ser um desafio.
As empresas comerciais de PNB geralmente oferecem várias morfologias (camada única, multicamada, vários diâmetros médios e, em alguns casos, com funcionalidade química adicionada) e vários fatores de forma (pó seco e líquido [à base de solvente, à base de água ou à base de resina). baseado] dispersões para vários sistemas poliméricos).Os fabricantes mais avançados na comercialização disseram que trabalharam em estreita colaboração com os formuladores de tintas para encontrar a melhor combinação de propriedades nas taxas de diluição mais eficientes para melhorar a qualidade da tinta sem afetar negativamente outras propriedades importantes.Abaixo estão algumas empresas que podem discutir seu trabalho na área de revestimentos protetores para metais.
Os produtos para cuidados com o carro foram uma das primeiras e mais significativas aplicações de grafeno na indústria de tintas.Foto: Surf Protection Solutions LLC
Uma das primeiras aplicações comerciais de produtos de proteção de metal de grafeno foi em acabamento automotivo.Sejam usados em formulações líquidas, aerossóis ou de cera, esses produtos de cuidado automotivo de alto desempenho podem ser aplicados diretamente na pintura ou cromo do carro, melhorando o brilho e a profundidade da imagem (DOI), tornando os carros mais fáceis de limpar e mantendo as propriedades de limpeza e ampliação.proteção é muito superior aos produtos convencionais.Produtos enriquecidos pelo PIB, alguns dos quais são vendidos diretamente ao consumidor e outros vendidos apenas a salões de beleza, concorrem com produtos enriquecidos com cerâmica (óxido) (contendo sílica, dióxido de titânio ou uma mistura de ambos).Os produtos que contêm GNP têm maior desempenho e preço mais alto, pois oferecem vários benefícios importantes que os revestimentos cerâmicos não podem oferecer.A alta condutividade térmica do grafeno dissipa efetivamente o calor – uma vantagem para os produtos usados em capôs e rodas – e sua alta condutividade elétrica dissipa cargas estáticas, dificultando a aderência da poeira.Com um grande ângulo de contato (125 graus), os revestimentos GNP fluem de forma mais rápida e eficiente, reduzindo manchas de água.Excelentes propriedades abrasivas e de barreira protegem melhor a pintura contra arranhões, raios UV, produtos químicos, oxidação e empenamento.A alta transparência permite que os produtos à base de GNP mantenham a aparência brilhante e reflexiva que é muito popular neste setor.
A Surface Protective Solutions LLC (SPS) de Grafton, Wisconsin, uma fabricante de formulações com forte presença neste segmento de mercado, vende um revestimento durável de grafeno à base de solvente que dura anos e vende uma tinta à base de água aprimorada com grafeno.Sérum para um retoque rápido que dura vários meses.Atualmente, ambos os produtos estão disponíveis apenas para esteticistas treinados e licenciados, embora haja planos para oferecer cosméticos e outros produtos de cuidados posteriores diretamente aos consumidores em um futuro próximo.As aplicações-alvo incluem carros, caminhões e motocicletas, com outros produtos prestes a serem comercializados para residências e barcos.(A SPS também oferece um produto de antimônio/óxido de estanho que fornece proteção UV à superfície.)
“As ceras e selantes tradicionais de carnaúba podem proteger as superfícies pintadas de semanas a meses”, explica o presidente da SPS, Brett Welsien.“Os revestimentos cerâmicos, introduzidos no mercado em meados dos anos 2000, formam uma ligação mais forte ao substrato e fornecem anos de resistência química e aos raios UV, superfícies autolimpantes, maior resistência ao calor e maior retenção de brilho.No entanto, sua fraqueza são as manchas de água.tinta de superfície e manchas de superfície que nossos próprios testes mostraram ser causadas por má transferência de calor Avançando para 2015, quando a pesquisa sobre grafeno como aditivo começou Em 2018, fomos a primeira empresa nos EUA a lançar oficialmente um aditivo de tinta de grafeno no processo de desenvolver os produtos da empresa com base no GNP, os pesquisadores descobriram que as manchas de água e as manchas superficiais (devido ao contato com excrementos de pássaros, seiva de árvores, insetos e produtos químicos agressivos) foram reduzidas em média 50%, além de melhorar a resistência à abrasão devido ao menor coeficiente de atrito.
A Applied Graphene Materials plc (AGM, Redcar, Reino Unido) é uma empresa que fornece dispersões de GNP para vários clientes que desenvolvem produtos de cuidado automotivo.O fabricante de grafeno de 11 anos se descreve como líder mundial no desenvolvimento e aplicação de dispersões de GNP em revestimentos, compósitos e materiais funcionais.Na verdade, a AGM informa que a indústria de tintas e revestimentos atualmente responde por 80% de seus negócios, provavelmente porque muitos membros de sua equipe técnica vêm da indústria de tintas e revestimentos, o que ajuda a AGM a entender os pontos problemáticos dos dois compiladores e, finalmente, usuários..
A Halo Autocare Ltd. (Stockport, Reino Unido) usa a dispersão Genable GNP da AGM em dois produtos de cera para cuidados com o carro EZ.Lançada em 2020, a cera de grafeno para painéis da carroceria combina cera de carnaúba T1, cera de abelha e óleo de noz de frutas com polímeros, agentes umectantes e GNP para alterar o comportamento da água superficial e fornecer proteção de longo prazo, excelentes gotas e filmes de água, baixa coleta de sujeira, fácil de limpar, elimina excrementos de pássaros e reduz consideravelmente as manchas de água.A cera de roda de liga de grafeno tem todos esses benefícios, mas é projetada especificamente para temperaturas mais altas, maior desgaste das rodas e pontas de escapamento.O GNP é adicionado à base de ceras microcristalinas de alta temperatura, óleos sintéticos, polímeros e sistemas de resinas curáveis.A Halo diz que, dependendo do uso, o produto protegerá as rodas por 4 a 6 meses.
A James Briggs Ltd. (Salmon Fields, Reino Unido), que se descreve como uma das maiores empresas químicas domésticas da Europa, é outro cliente da AGM que usa dispersões GNP para desenvolver seu primer anticorrosivo de grafeno Hycote.O spray aerossol de secagem rápida sem zinco tem excelente adesão a metais e plásticos e é usado por pessoas, como oficinas e consumidores, para parar ou prevenir a corrosão de superfícies metálicas e para preparar essas superfícies para pintura e revestimento.O primer fornece mais de 1750 horas de proteção contra corrosão de acordo com ASTM G-85, Apêndice 5, bem como excelentes propriedades de barreira e flexibilidade sem rachaduras no teste de cone (ASTM D-522).vida primária.A AGM disse que trabalhou em estreita colaboração com os clientes durante o processo de desenvolvimento da formulação para maximizar as propriedades de valor agregado, limitando o impacto no custo do produto.
O número e os tipos de produtos para cuidados com carros que aumentam o PNB no mercado estão crescendo rapidamente.Na verdade, a presença de grafeno é apontada como um grande benefício de desempenho e destacada na tabela de produtos.|James Briggs Ltd. (esquerda), Halo Autocare Ltd. (canto superior direito) e Surface Protective Solutions LLCSurface Protective Solutions LLC (canto inferior direito)
Os revestimentos anticorrosivos são uma área de aplicação crescente para o GNP, onde as nanopartículas podem estender significativamente os intervalos de manutenção, reduzir os danos causados pela corrosão, estender a proteção da garantia e reduzir os custos de gerenciamento de ativos.|Hershey Coatings Co., Ltd.
Os GNPs estão sendo cada vez mais usados em revestimentos anticorrosivos e primers em ambientes difíceis (C3-C5).Adrian Potts, CEO da AGM, explicou: “Quando incorporado adequadamente em revestimentos à base de solvente ou água, o grafeno pode conferir excelentes propriedades anticorrosivas e melhorar o controle da corrosão”.impacto ao prolongar a vida útil dos ativos, reduzindo a frequência e o custo da manutenção dos ativos, e para produtos à base de água ou produtos que contenham aditivos mais tóxicos, como o zinco, não são mais necessários ou usados.área de foco e oportunidade nos próximos cinco anos.“A corrosão é um grande problema, a ferrugem não é um tema muito agradável porque representa a deterioração do patrimônio do cliente, é um problema sério”, acrescentou.
Um cliente da AGM que lançou com sucesso um primer em aerossol é a Halfords Ltd. com sede em Washington, Reino Unido, uma importante varejista britânica e irlandesa de autopeças, ferramentas, equipamentos de camping e bicicletas.O primer anticorrosivo de grafeno da empresa não contém zinco, o que o torna mais ecológico.Diz-se que tem excelente adesão a superfícies metálicas, incluindo aço macio, alumínio e zinco, preenche pequenas imperfeições da superfície e seca em 3-4 minutos para um acabamento fosco lixável em apenas 20 minutos.Ele também passou por 1.750 horas de teste de névoa salina e cone sem rachaduras.De acordo com Halfords, o primer tem excelente resistência ao escorrimento, permite maior profundidade de revestimento e fornece excelentes propriedades de barreira para prolongar significativamente a vida útil do revestimento.Além disso, o primer possui excelente compatibilidade com tintas à base de água de última geração.
A Alltimes Coatings Ltd. de Stroud, Reino Unido, especialista em proteção anticorrosiva de telhados metálicos, usa dispersões AGM em seus sistemas de telhado líquido Advantage Graphene para edifícios industriais e comerciais.O produto aumenta o peso mínimo da cobertura, é resistente às intempéries e aos raios UV, isento de solventes, compostos orgânicos voláteis (VOCs) e isocianatos.Aplica-se apenas uma camada sobre superfície devidamente preparada, o sistema possui resistência ao impacto e alta elasticidade, excelente extensibilidade e não retrai após a cura.Pode ser aplicado em uma faixa de temperatura de 3-60°C/37-140°F e reaplicado.A adição de grafeno melhora significativamente a resistência à corrosão e o produto passou no teste de névoa salina neutra de 10.000 horas (ISO9227:2017), estendendo a vida útil da garantia da Autotech de 20 para 30 anos.Apesar de criar uma barreira altamente eficaz contra água, oxigênio e sal, o revestimento microporoso é respirável.Para facilitar a disciplina de arquitetura, a Alltimes desenvolveu um currículo sistemático de Desenvolvimento Profissional Contínuo (CPD).
A Blocksil Ltd. de Lichfield, Reino Unido, descreve-se como uma empresa de revestimentos premiada que fornece soluções avançadas de economia de energia e mão-de-obra para clientes nas indústrias automotiva, ferroviária, de construção, energética, naval e aeroespacial.A Blocksil trabalhou em estreita colaboração com a AGM para desenvolver uma nova geração de revestimentos anticorrosivos MT com uma camada superior reforçada com grafeno para aço estrutural em ambientes abertos e corrosivos.Disponível em uma variedade de cores, o sistema de revestimento único sem VOC e solvente é extremamente resistente à umidade e ultrapassou 11.800 horas de testes de névoa salina neutra para 50% mais durabilidade do que os produtos anteriores.Em comparação, a Blocksil diz que o cloreto de polivinila não plastificado (UPVC) normalmente dura 500 horas neste teste, enquanto a tinta epóxi dura de 250 a 300 horas.A empresa também diz que a tinta pode ser aplicada em aço levemente úmido e evita a infiltração de água logo após a aplicação.Descrito como sendo resistente à superfície, enferrujará desde que os detritos soltos sejam removidos e cure sem calor externo para que possa ser usado no campo.O revestimento tem uma ampla faixa de aplicação de 0 a 60°C/32-140°F e passou por rigorosos testes de incêndio (BS476-3:2004, CEN/TS1187:2012-Test 4 (incluindo EN13501-5:2016-test 4 ). 4)) são resistentes a graffiti e possuem excelente resistência aos raios UV e às intempéries.O revestimento teria sido usado em mastros de lançamento na RTÉ (Raidió Teilifís Éireann, Dublin, Irlanda) e em satélites de comunicações no Avanti Communications Group plc (Londres) e em trilhos ferroviários de colunas segmentadas e paralelas (SSP), onde passou a EN45545 -2:2013, R7 a HL3.
Outra empresa que usa revestimentos reforçados com GNP para proteger o metal é a fornecedora automotiva global Martinrea International Inc. (Toronto), que usa carros de passageiros revestidos com poliamida (PA, também chamada de náilon) reforçados com grafeno.(Devido às suas boas propriedades termoplásticas, o fornecedor GNP NanoXplore Inc. de Montreal forneceu à Martinrea um revestimento GNP/PA totalmente composto). proteção.resistência não requer nenhuma alteração nos equipamentos ou processos de produção existentes.Martinrea observou que o melhor desempenho do revestimento poderia estender sua aplicação a uma gama mais ampla de componentes automotivos, especialmente veículos elétricos.
Com a conclusão de numerosos testes de longo prazo, a proteção anticorrosiva marinha e antiincrustante provavelmente se tornarão uma aplicação importante do GNP.O aditivo de grafeno Talga Group Ltd. está atualmente sendo testado em condições oceânicas reais em dois grandes navios.Uma das embarcações acabava de passar por uma inspeção de 15 meses e dizia-se que os trechos revestidos com primer reforçado com GNP apresentavam resultados comparáveis ou melhores do que as amostras originais sem reforço, que já apresentavam sinais de corrosão.|Targa Group Co., Ltd.
Muitos desenvolvedores de tintas e fabricantes de grafeno têm trabalhado arduamente no desenvolvimento de revestimentos anticorrosivos/anti-incrustantes para a indústria naval.Dados os testes extensos e de longo prazo necessários para obter aprovação nessa área, a maioria das empresas entrevistadas indicou que seus produtos ainda estão em fase de teste e avaliação e acordos de confidencialidade (NDAs) impedem que eles discutam seu trabalho no campo.cada um afirmou que os testes realizados até o momento mostraram benefícios significativos da incorporação de GNP em pavimentos marítimos.
Uma empresa que não conseguiu elaborar seu trabalho é a 2D Materials Pte, com sede em Cingapura.Ltd., que começou a produzir GNP em escala de laboratório em 2017 e em escala comercial no ano passado.Seus produtos de grafeno são projetados especificamente para a indústria de tintas, e a empresa disse que trabalha com dois dos maiores fornecedores de revestimento anticorrosivo marítimo desde 2019 para desenvolver tintas e revestimentos para o setor.A 2D Materials também disse que está trabalhando com uma grande empresa siderúrgica para incorporar grafeno em óleos usados para proteger o aço durante o transporte e armazenamento.Segundo Chwang Chie Fu, especialista na aplicação de materiais 2D, “o grafeno tem o maior impacto em revestimentos funcionais”.“Por exemplo, para revestimentos anticorrosivos na indústria naval, o zinco é um dos principais ingredientes.O grafeno pode ser usado para reduzir ou substituir o zinco nesses revestimentos.Adicionar menos de 2% de grafeno pode aumentar significativamente a vida útil desses revestimentos, o que significa que é uma proposta de valor muito atraente e difícil de recusar.”
Talga Group Ltd. (Perth, Austrália), uma empresa de anodo de bateria e grafeno fundada em 2010, anunciou no início deste ano que seu aditivo de grafeno Talcoat para primers mostrou resultados positivos em testes oceânicos do mundo real.O aditivo é formulado especificamente para uso em revestimentos marítimos para melhorar a resistência à corrosão, reduzir a perda de tinta em ecossistemas aquáticos e melhorar o desempenho aumentando o intervalo de doca seca.Notavelmente, este aditivo dispersível a seco pode ser incorporado em revestimentos in situ, o que representa um desenvolvimento comercial significativo de produtos GNP, que geralmente são fornecidos como dispersões líquidas para garantir uma boa mistura.
Em 2019, o aditivo foi pré-misturado com um primer epóxi de dois componentes de um fornecedor líder de revestimentos e aplicado no casco de um grande navio porta-contêineres de 700 m²/7535 pés² como parte de um teste de mar para avaliar o desempenho do revestimento em ambientes marinhos hostis.(Para fornecer uma linha de base realista, um primer rotulado tradicional foi usado em outro lugar para distinguir cada produto. Ambos os primers foram então revestidos.) Na época, essa aplicação foi considerada a maior aplicação de grafeno do mundo.A embarcação passou por uma inspeção de 15 meses e as seções revestidas com primer reforçado GNP teriam desempenho comparável ou melhor do que a linha de base sem reforço, que já apresentava sinais de corrosão.O segundo teste envolveu fazer o aplicador de tinta misturar o aditivo GNP em pó no local com outra tinta epóxi de dois componentes de outro fornecedor líder de tintas e borrifá-la em uma parte significativa de um recipiente grande.Dois processos ainda estão em andamento.Talga observou que as restrições de viagens relacionadas à pandemia continuaram afetando as viagens internacionais, atrasando as notícias sobre como a cobertura está funcionando no segundo navio.Encorajado por esses resultados, a Talga está desenvolvendo revestimentos marítimos antiincrustantes, revestimentos antimicrobianos para metal e plástico, revestimentos anticorrosivos para peças de metal volumosas e revestimentos de barreira para embalagens plásticas.
O projeto de desenvolvimento GNP anunciado em março pelo Laboratório de Pesquisa de Materiais Avançados Toray Industries, Inc. (Tóquio), atraiu o interesse de desenvolvedores de formulações de revestimentos, incluindo a criação de uma solução de grafeno de dispersão ultrafina, que exibe excelente fluidez.Alta condutividade combinada com alta condutividade elétrica e térmica.A chave para o desenvolvimento é o uso de um polímero único (sem nome) que supostamente controla a viscosidade inibindo a agregação de nanofolhas de grafeno, resolvendo assim o problema de longa data de criar dispersões GNP altamente concentradas.
Em comparação com as dispersões GNP convencionais, o novo produto de alta fluidez da Toray, que contém um polímero exclusivo que controla a viscosidade evitando a agregação de nanopartículas de grafeno, produz dispersões GNP altamente concentradas e ultrafinas com alta condutividade térmica e elétrica e maior fluidez para facilidade de manuseio e misturando.|Torey Industries Co., Ltd.
“O grafeno mais fino tende a se agregar mais facilmente, o que reduz a fluidez e dificulta a aplicação de produtos misturados em dispersão”, explica o pesquisador da Toray, Eiichiro Tamaki.“Para evitar o problema de aderência, as nanoplacas costumam ser diluídas em uma solução de baixa concentração.No entanto, isso dificulta a obtenção de concentração suficiente para aproveitar ao máximo o grafeno”.dispersão ultrafina de GNP e maior fluidez para facilitar o manuseio e a mistura.As aplicações iniciais incluem baterias, circuitos eletrônicos para impressão e revestimentos anticorrosivos para evitar a penetração de água e oxigênio.A empresa pesquisa e fabrica grafeno há 10 anos e afirma ter desenvolvido tecnologia de dispersão para tornar o grafeno mais acessível.Os pesquisadores acreditam que o polímero único afeta tanto as próprias nanofolhas quanto o meio de dispersão, observou Tamaki, dizendo que funciona particularmente bem com solventes altamente polares.
Dados todos os benefícios potenciais que o PNG oferece, não é surpresa que mais de 2.300 patentes relacionadas ao PNG tenham sido emitidas para empresas e universidades.Especialistas preveem um crescimento significativo para essa tecnologia, dizendo que afetará mais de 45 indústrias, incluindo tintas e revestimentos.Vários fatores importantes que impedem o crescimento são eliminados.Primeiro, as preocupações ambientais, de saúde e segurança (EHS) podem ser um problema para novas nanopartículas à medida que a aprovação regulatória (por exemplo, o sistema REACH (Registro, Avaliação, Autorização e Restrição de Produtos Químicos) da União Européia) é facilitada.Além disso, vários fornecedores testaram extensivamente os materiais de reforço do GNP para entender melhor o que acontece quando pulverizado.Os fabricantes de grafeno são rápidos em apontar que, como o GNP é feito de grafite mineral natural, seu processo é inerentemente mais ecológico do que muitos outros aditivos.O segundo desafio é obter o suficiente a um preço acessível, mas isso também está sendo abordado à medida que os fabricantes expandem seus sistemas de produção.
“O principal obstáculo para a introdução do grafeno na indústria tem sido a capacidade de produção dos fabricantes de grafeno, combinada com o custo historicamente alto do produto”, explica Tarek Jalloul, da Lead Carbon Technologies, um projeto de tecnologia NanoXplore.“Esses dois obstáculos estão sendo superados e os produtos aprimorados com grafeno estão entrando na fase comercial à medida que a diferença de energia e preço está diminuindo.Por exemplo, minha própria empresa foi fundada em 2011 e agora pode produzir 4.000 t/t por ano, de acordo com a IDTechEx Research (Boston), somos o maior fabricante de grafeno do mundo.Nossa nova unidade fabril é totalmente automatizada e possui uma estrutura modular que pode ser facilmente replicada caso haja necessidade de expansão.Outra grande barreira para as aplicações industriais do grafeno é a falta de aprovação regulatória, mas isso está acontecendo agora.”
“As propriedades oferecidas pelo grafeno podem ter um grande impacto na indústria de tintas e revestimentos”, acrescenta Velzin.“Embora o grafeno tenha um custo por grama mais alto do que outros aditivos, ele é usado em quantidades tão pequenas e oferece benefícios tão positivos que o custo a longo prazo é acessível.desenvolver ?revestimentos??
“Essa coisa funciona e podemos mostrar que é realmente boa”, acrescentou Potts.“Adicionar grafeno a uma receita, mesmo em quantidades muito pequenas, pode fornecer propriedades transformacionais.”
Peggy Malnati is a regular contributor to PF’s sister publications CompositesWorld and MoldMaking Technology magazines and maintains contact with clients through her regional office in Detroit. pmalnati@garpub.com
O mascaramento é usado na maioria das operações de acabamento de metal, onde apenas certas áreas da superfície da peça precisam ser processadas.Em vez disso, a máscara pode ser usada em superfícies onde o tratamento não é necessário ou deve ser evitado.Este artigo aborda muitos aspectos do mascaramento de acabamento de metal, incluindo aplicações, técnicas e os diferentes tipos de mascaramento usados.
Melhor adesão, maior resistência à corrosão e bolhas e menor interação do revestimento com as peças requerem pré-tratamento.
Horário da postagem: 28 de novembro de 2022